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整車廠電能質量優化解決方案

發表日期:2018-07-19 點擊次數:175
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  汽車制造工藝流程中使用著大量的非線性用電負荷,引起不可避免的電網電壓波動、閃變等,嚴重影響到企業配電網及供電網電能質量,對電網安全穩定運行、經濟節能運行和用電設備的有效使用都產生了嚴重危害,改善整車廠電能質量被提上日程。


  電能質量問題及產生的危害

工藝流程

主要諧波源

存在問題

產生危害

沖壓工藝

直流電動機

主要諧波電流: 5、7、9、11、13次(5、7次較高);
大量諧波,電壓、電流波形嚴重畸變;
功率因數低,增加系統的無功功率損耗

使計量儀器出錯,保護裝置誤動,引起自動跳閘導致生產中斷 ;
導致過壓,過流,欠壓等,使沖壓設備過負荷沖壓或沖壓不到位,出現產品報廢 ;
使系統損耗增加,增加系統的發熱量及噪聲污染,降低設備的壽命及損壞電容補償設備;
使供電系統不穩定,造成嚴重的電壓閃變,使設備停止運行

焊接工藝

電焊機

大量諧波,三相電壓不平衡,中性線電流過大,平均功率因數低;
電氣故障頻發,電壓、電流不穩定

出現過壓,過流,欠壓,甚至引起保護裝置誤動,影響正常生產 ;
造成焊件質量不到位,虛焊,漏焊,誤焊等隱患,造成產品不合格 ;
使設備無法正常運行,降低電纜使用壽命,嚴重時會燒毀電纜,威脅整個系統的電能質量

涂裝工藝

伺服電機、空調 、照明、UPS

感性無功較大、整體功率因數低、諧波電流大而復雜;
系統母線端電壓降低嚴重,設備發熱量大以及利用率低

使設備損耗增加,變壓器噪聲變大,負載能力減小 ;
使涂裝、噴漆、運送等設備出現誤動,導致噴漆不均勻,涂裝表面出現各種缺陷 ;
加熱設備因電壓過低,在規定的時間內達不到烘烤汽車表面涂層溫度標準,出現烘烤質量問題

總裝工藝

伺服電機、空調 、照明、UPS

大量集成使用二極管、三極管、放大電路、整流橋、開關電源等電子元件,產生大量諧波

引發處于過零運行的PLC、單片機等器件誤動,導致過早或延遲過零,影響整體的指令控制 ;
影響電力電子器件的動作及精度,造成機械手誤動;
損害電容器,使主控制板溫度增加,降低電子元件的使用壽命

 
  電能質量需求分析

  濾除系統中大量諧波,使系統安全和可靠運行

  提高功率因數,避免供電公司罰款

  提高電能質量,延長設備使用壽命

  節能降耗,降低成本


  解決方案

推薦方案一:ZMAF混合濾波補償裝置——消除諧波、提高功率因數

推薦方案二:ZAPF有源濾波裝置——消除諧波,補償少量無功

推薦方案三:ZSVG靜止無功發生裝置——無功補償,無功功率調節、單相及三相調節


  品牌優勢

  15年諧波治理工程/技術應用經驗

  濾波及補償領域10余項國家重點新產品、國家火炬計劃、國家十大重點節能工程項目重量級榮譽

  多項電能質量行業標準起草單位

  上海世博會、廣州亞運會、青島園博會電能質量優化產品供應商


  多項技術突破

  率先開發出具有自主知識產權的有源電力濾波工業應用產品

  業內率先開發出混合濾波補償裝置,獨立開發混合(無源補償+有源濾波)一體化控制技術

  業內率先開發出純凈電源修復裝置ZPSR

  業內率先開發出立式模塊化有源電力濾波裝置

  業內獨創柔性取樣控制技術

  先進的模擬邏輯控制技術


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